シールベアリングは、三相非同期誘導電動機シールベアリングは、汚れ、ほこり、湿気などの汚染物質の侵入を防ぐとともに、内部に含まれる潤滑剤の漏れも防ぐように設計されています。これは、通常ゴムまたは合成材料で構成され、ベアリングの片側または両側に配置されるシールを使用することによって実現されます。シールベアリングが使用される理由は何ですか?
- 汚染物質からの保護:異物はベアリングの早期摩耗や故障の原因となります。密閉型ベアリングは、ベアリングを清潔に保つことで寿命を延ばすのに役立ちます。
- 潤滑剤の保持:ベアリング内部の潤滑剤は、摩擦と摩耗を低減するために不可欠です。密閉型ベアリングは、潤滑剤の漏れを防ぎ、摩擦や発熱の増加を抑制します。
- メンテナンスの軽減:密閉型ベアリングは、開放型ベアリングに比べて潤滑油の再塗布頻度が少ないため、メンテナンスの手間が少なくて済みます。
ベアリングに使用されるシールの種類
- 接触シール:これらのシールはベアリング軌道面と直接接触し、密閉性を高めることで、異物の侵入や潤滑油の漏れを防ぎます。
- 非接触シール:これらのシールはベアリング軌道面と直接接触するのではなく、異物が侵入しにくい迷路状の構造を作り出します。
密閉型ベアリングの利点
- 長寿:密閉型ベアリングは、一般的に開放型ベアリングよりも長寿命です。
- メンテナンスの軽減:密閉型ベアリングはメンテナンスの手間が少ない。
- パフォーマンスの向上:密閉型ベアリングは、摩擦と摩耗を低減することで、機械の性能を向上させることができます。
密閉型ベアリングの欠点
- 動作温度制限:密閉型ベアリングに使用されるシールには、最高使用温度に制限がある場合があります。
- 限定的な再潤滑:密閉型ベアリング内部の潤滑剤がなくなると、容易に再潤滑することはできない。
密閉型ベアリングは、開放型ベアリングに比べて、信頼性の向上、メンテナンスの軽減、性能の向上など、多くの利点があります。しかし、使用温度範囲の制限や再潤滑の難しさなど、使用上の制約もいくつかあります。密閉型ベアリングと開放型ベアリングのどちらを使用するかは、具体的な用途と運転条件によって異なります。
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投稿日時:2024年11月11日
