永久磁石モータ用途におけるローターの問題

違う3相誘導電動機製品によって利点や適用範囲が異なります。作業環境が異なるため、モーター部品に対する要求も異なります。例えば、重負荷作業環境では、モーターのベアリングやシャフトに特別な要求があり、人口密集地では、モーターの振動や騒音に対する要求がより厳しくなります。また、環境中の粉塵が多い場合は、モーターの保護レベルが必要な保護要件を満たさなければなりません。

省エネルギーと低炭素の総合政策の指導の下、市場の見通しは高効率モーターより楽観的な見方もありますが、比較的効率の高い永久磁石モーターの場合、特定の故障要因により、特定の用途で一定の制限があり、より典型的な問題の 1 つは、ローターの磁性鋼の損失または脱落です。

永久磁石モータの磁力損失の問題についても特別に議論しましたが、主な原因は高温と大電流です。高温の問題はモータ自体の設計や使用方法と関連している可能性がありますが、無視できない要因としてモータの洗浄の問題があります。モータ洗浄を行うと、ステータとロータの摩擦によって深刻な発熱が生じ、磁鉄鉱の損失に直接つながります。磁鉄鉱が失われると、固定ブラケットとの接続の信頼性が低下し、磁鉄鉱の脱落につながります。

磁性鋼の脱落に関しては、磁力の喪失による接続信頼性の低下に加えて、モーターの遠心効果も重要な要素となるため、磁性鋼と母材との密着度、バインダーの性能適合性、および必要な機械的安定性対策はすべて、永久磁石モーターの磁性鋼固定における重要な要素となる。
一部のモーターメーカーは、モザイク方式を使用して磁性鋼をブラケットに固定し、必要な接着および固定措置を講じます。一部のメーカーは、接着とリング固定を使用して固定します。特に、高速モーター磁性鋼の固定技術は特に重要です。永久磁石モーターの損失と磁性鋼の固定に関する問題を解決できれば、永久磁石モーターの効率上の利点はより明確になります。