炭鉱で使用される防爆モーターの保守・点検における問題点

1. 鉱山坑道に水が噴霧され、モーターが湿った後、絶縁が失われ、防炎表面がひどく錆び、乾燥させずに使用され続けます。

2. 採掘現場のスクレーパーコンベアで使用される防爆モーターは、石炭粉塵で覆われることが多く、その結果、モーターの放熱が悪くなります。

3. 炭鉱の地下での取り扱いが不注意で、モーターファンカバーや部品が損傷する。落石や石炭の岩がモーターフードを押しつぶし、ファンとフードの間に摩擦が生じる。石炭の岩がモーターの風防フードに落ち込み、モーターの運転中にファンが損傷する。

4. コンベアの設置が不安定で、運転中に激しい振動が発生する。

5. モーター接続箱のケーブル引き込み装置のゴム製シールリングが劣化し、弾力性を失っている。配線バケットを押し込んだ後、ケーブルとシールリングの間に隙間が生じる。固定ボルトのスプリングワッシャーが紛失し、モーター出力箱がフレーム接合面にしっかりと固定されず、防爆性能が失われる。

6. モーターベアリングが摩耗し、軸方向および半径方向のクリアランスが増加し、運転中に回転軸が直列に動きます。同時に、回転軸とインナーカバーの接合部における防爆クリアランスが増加し、最小片側クリアランスが防爆規格の要件を満たさなくなります。

炭鉱における防爆モーターの安全かつ信頼性の高い運転を確保するためには、科学的な管理の強化、防爆モーターの合理的な使用、頻繁なメンテナンスとオーバーホール、そしてモーターを常に良好な状態に保つことのみが有効である。